澄邁縣造粒線

　　造粒（lì）生產（chǎn）線：化（huà）工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特（tè）點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模（mó）式（shì）有：雙螺（luó）杆造粒、風（fēng）冷（lěng）造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾（jǐ）種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應（yīng）用較多的的造粒模式（shì）有（yǒu）：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家的造（zào）粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉（zhuǎn）過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期（qī）維（wéi）護和保養是（shì）非常之重要的，正（zhèng）確的使用操作和（hé）設備定期（qī）維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的清（qīng）潔工作；長時間停機（jī）時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進（jìn）入機器內混煉及擠（jǐ）出（chū）。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進（jìn）入螺杆工作區（qū）。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行（háng）時（shí）就適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停（tíng）機（如停（tíng）電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化（huà）後難以清除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定（dìng）期清理（lǐ）機組各冷卻（què）水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路（lù）故障。