造粒生產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹（gàn）、冷卻、儲（chǔ）料（liào）、的一體化（huà）自（zì）動造粒機（jī）械。
主要設備（bèi）由（yóu）高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式（shì）分送篩、儲料（liào）桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式
造粒（lì）生產線：化工（gōng）原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備（bèi）由（yóu）高混（hún）機、密（mì）煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷（lěng）造粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的（de）幾種（zhǒng）造粒生產方式。
造粒生（shēng）產線適用（yòng）產品包括：鞋（xié）材造粒（lì）、運（yùn）動器材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉過程中出現一（yī）些大大小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的定期維護和（hé）保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長（zhǎng）期保持對機（jī）器（qì）的（de）清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料（liào）投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器（qì）內（nèi）混煉（liàn）及（jí）擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉（bì）進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺（luó）杆工（gōng）作（zuò）區。
3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器（qì）應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換（huàn）一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應（yīng）更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影響（xiǎng）到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻（què）水接（jiē）口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易（yì）積垢（gòu））以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良（liáng）或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。
