造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組（zǔ）成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點（diǎn），造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒（lì）、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前（qián）常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料（liào）、的一（yī）體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料（liào）桶組成（chéng），實現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不（bú）同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的（de）幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具（jù）造粒（lì）、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養（yǎng）和操作工人的作業前培訓，上料機廠（chǎng）家（jiā）導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些（xiē）大大小小的問（wèn）題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維（wéi）護保養（yǎng）可使設備延（yán）長3-5年（nián）使用壽命。
1.長期保持對（duì）機器的（de）清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把（bǎ）原料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進（jìn）入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器（qì）未生產（chǎn）時應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進（jìn）入螺（luó）杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢（jiǎn）查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。
4.機組運（yùn）行時就適時（shí）對（duì）需（xū）潤（rùn）滑（huá）傳動件進行潤（rùn）滑。
5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
