伊春造（zào）粒線（xiàn）

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式（shì）也（yě）有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生（shēng）產線：化（huà）工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水（shuǐ）拉條（tiáo）造（zào）粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大（dà）大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在使用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定（dìng）期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防（fáng）鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內（nèi）進入機器（qì）內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生（shēng）產時（shí）應封閉（bì）進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查（chá）內部機（jī）油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後（hòu）難以清除（chú），影響到下（xià）次（cì）生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成冷卻效果不（bú）良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每月清掃一次，以免發生短路故障。