造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造（zào）粒機械。
主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒（tǒng）、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。
主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成（chéng），實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑（sù）製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前（qián）培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中（zhōng）出現一些大大小小的問（wèn）題（tí）影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。
1.長期保持對（duì）機（jī）器的清潔工作（zuò）；長時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混在（zài）材料內（nèi）進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂。機器未生產時（shí）應（yīng）封（fēng）閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。
3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應（yīng）定期檢查內（nèi）部機（jī）油（yóu）的清潔度，新（xīn）機器運行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行（háng）時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑（huá）。
5.工作（zuò）中如遇特（tè）殊情況需較長時間停機（如停電（diàn））應及（jí）時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影響（xiǎng）到下（xià）次生產（chǎn）。
6.定期清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造（zào）成冷卻（què）效果不良或影響溫控精（jīng）度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
