延安造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式（shì）分送（sòng）篩、儲（chǔ）料桶組成，實（shí）現了化（huà）工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點（diǎn），造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒（lì）生產（chǎn）線（xiàn）：化工原料從混煉（liàn）、塑（sù）煉（liàn）、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應（yīng）用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器（qì）材（cái）玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔工作（zuò）；長時間（jiān）停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混（hún）在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生（shēng）產後如果發（fā）現（xiàn）潤滑油汙染嚴重（chóng）時（shí）應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停（tíng）電）應（yīng）及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路（lù）故障。