宣城造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲（chǔ）料（liào）、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動一（yī）體化造粒。因對不（bú）同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前（qián）常見的幾種造（zào）粒（lì）生（shēng）產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造（zào）粒。因對不（bú）同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多（duō）的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重（chóng）保養和操作工人（rén）的作業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生產線在使用過程中的定（dìng）期維護和保養是非常之（zhī）重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關（guān）口（kǒu），不允許有（yǒu）任（rèn）何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進（jìn）入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中如（rú）遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清（qīng）理（lǐ）機組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良（liáng）或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發（fā）生短路故障。