蘇（sū）州造（zào）粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的（de）特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴（pēn）霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾（jǐ）種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的（de）一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上（shàng）料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等（děng）各（gè）種（zhǒng）吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造粒（lì）生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的（de），正確（què）的使用操作和設備（bèi）定期維（wéi）護保養可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停機（jī）時，對機（jī）器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及（jí）其它雜質混在材料內（nèi）進入機器（qì）內混煉（liàn）及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油（yóu）汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及時清理完機內餘料，以（yǐ）防聚合物（wù）冷卻固化後難以（yǐ）清除，影響到下（xià）次生產。

　　6.定期清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵（dǔ）塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生短（duǎn）路故障（zhàng）。