造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料（liào）鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同（tóng），行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧（wù）造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式
造粒生（shēng）產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化（huà）自動造粒機械。
主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒（tǒng）、螺旋上料機振（zhèn）動（dòng）式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造（zào）粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的（de）作業前培（péi）訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和（hé）保（bǎo）養是（shì）非常之重要的，正確的使用操作和設備定期（qī）維護保養可使設備（bèi）延（yán）長3-5年使用壽（shòu）命。
1.長期保持對（duì）機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜（zá）物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。
5.工作中（zhōng）如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。
6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容（róng）易積垢）以免因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。
7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。
