曲靖造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心（xīn）旋（xuán）風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一（yī）體化造粒。因（yīn）對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料（liào）桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點，造（zào）粒方（fāng）式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種（zhǒng）造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程（chéng）中出現一（yī）些大大小小的（de）問題影響生產（chǎn）。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期（qī）維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要有防鏽、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清（qīng）理機（jī）組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。