平頂山造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式（shì）也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水（shuǐ）拉條造（zào）粒等，是目（mù）前常（cháng）見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造（zào）粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑（sù）煉（liàn）、造粒（lì）、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒（lì）方式也（yě）有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備（bèi）在運轉過（guò）程中出現（xiàn）一些大大小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口（kǒu），不允許有任何金屬及（jí）其它（tā）雜質混在材（cái）料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工作（zuò）區（qū）。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料（liào）裝置減速器（qì）應定期檢查內部機（jī）油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以（yǐ）防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻（què）效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃（guì）應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。