柳州造（zào）粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造（zào）粒等，是（shì）目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造（zào）粒生（shēng）產線：化（huà）工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒（lì）機、離心旋風（fēng）筒、振動式（shì）分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模（mó）式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適用（yòng）產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，上（shàng）料（liào）機廠家導致設備在運轉過程中出現一（yī）些（xiē）大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用（yòng）過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許有（yǒu）任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機（jī）及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。