聊城（chéng）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設（shè）備由高混機（jī）、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產方式

　　造（zào）粒生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的（de）幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材（cái）玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的（de）造（zào）粒生產線不注重保養和操作工人的作業（yè）前培訓，導致設備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要（yào）有防鏽、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠（jǐ）出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料（liào）裝置減速器應定期（qī）檢查（chá）內部機油的清潔度（dù），新機器（qì）運行（háng）50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應（yīng）及（jí）時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免發生短路故障。