拉薩造（zào）粒線

　　造粒生產線：化工原（yuán）料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混（hún）機、密（mì）煉機、自動（dòng）上（shàng）料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化（huà）工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產線不注重保養（yǎng）和操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠（chǎng）家導（dǎo）致設備在運（yùn）轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生（shēng）產線在使（shǐ）用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的（de）使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工作；長時間停機時，對（duì）機器要有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混（hún）煉（liàn）及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置（zhì）減速器應定期（qī）檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤滑油（yóu）汙染（rǎn）嚴重（chóng）時（shí）應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及（jí）時（shí）清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多（duō），容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。