晉中造（zào）粒線

　　造粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒（lì）。因對不同膠料的特（tè）點（diǎn），造粒（lì）方式也有（yǒu）不（bú）同，行（háng）業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造（zào）粒生產線：化工原（yuán）料從混（hún）煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由（yóu）高混機（jī）、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料（liào）的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧（wù）造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等（děng）各（gè）種吹（chuī）塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備（bèi）在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的（de）問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是（shì）非常之（zhī）重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油（yóu）汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需（xū）潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊（shū）情況需較長時（shí）間停機（如（rú）停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機（jī）組（zǔ）各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因（yīn）堵塞（sāi）而（ér）造（zào）成冷卻效果（guǒ）不（bú）良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。