佳木斯造（zào）粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機（jī）、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較（jiào）多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生（shēng）產方式

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒（lì）生產線適用（yòng）產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產（chǎn）線不注重保養和（hé）操作工人的（de）作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中（zhōng）出現一些大大（dà）小小的問題（tí）影響生產。造粒生產（chǎn）線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定（dìng）期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換（huàn）一次（cì）潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑油（yóu）汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況（kuàng）需較（jiào）長時間停機（如停（tíng）電）應（yīng）及（jí）時清理（lǐ）完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口（kǒu）處積垢（gòu）（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造成（chéng）冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每（měi）月清掃一次，以（yǐ）免（miǎn）發（fā）生短路故障。