葫（hú）蘆島造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺（luó）杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前（qián）常見的幾種造粒（lì）生產方式

　　造粒（lì）生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的（de）幾種造（zào）粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日（rì）用品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生產線不注重（chóng）保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，上料機（jī）廠家導致（zhì）設備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生（shēng）產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維（wéi）護（hù）保養（yǎng）可使設備延（yán）長3-5年使用（yòng）壽（shòu）命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時（shí）間停機時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施（shī）。

　　2.嚴把原（yuán）料投（tóu）放關口，不允許（xǔ）有（yǒu）任何金屬及其它雜（zá）質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入（rù）螺杆工作（zuò）區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及時清（qīng）理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每月清掃一次，以免發生短路故障。