造（zào）粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒（lì）機械。
主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等（děng），是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式
造粒生產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一（yī）體化（huà）自動造粒機械。
主要設備由（yóu）高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不（bú）同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒（lì）、水冷（lěng）造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。
造（zào）粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等（děng）各種吹塑製品。
部分企業廠家的造（zào）粒生產線不注（zhù）重保養和（hé）操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的（de）問題影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期（qī）保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。
2.嚴（yán）把原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及（jí）其它雜質混（hún）在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺（luó）杆工作區。
3.主減（jiǎn）速機及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組（zǔ）運行時就適時對需（xū）潤滑傳動件進行（háng）潤（rùn）滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理（lǐ）機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短（duǎn）路故障。
