海（hǎi）東造粒線

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的（de）造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒（lì）機、離心旋風筒、振動式（shì）分送（sòng）篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠（jiāo）料的特點，造粒方（fāng）式也有不同（tóng），行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是常見（jiàn）的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋（xié）材（cái）造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）不注重保養和操作工人的作業前培訓（xùn），上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一（yī）些大大（dà）小小（xiǎo）的問（wèn）題影響生產。造粒生（shēng）產線在使用過程（chéng）中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任（rèn）何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以（yǐ）防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次（cì），以（yǐ）免發生短路故障。