造粒生產（chǎn）線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒（lì）模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常（cháng）見的幾種造粒生產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料（liào）機振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上（shàng）應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴（pēn）霧造（zào）粒、水拉（lā）條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。
造粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工（gōng）人的作業前培訓，導致設（shè）備（bèi）在運轉過程中出現（xiàn）一（yī）些大大小小的問題影響生（shēng）產（chǎn）。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持（chí）對機器的清潔工作（zuò）；長時（shí）間停機時（shí），對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何（hé）金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免（miǎn）雜（zá）物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢（jiǎn）查內部機油的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常（cháng）生（shēng）產後（hòu）如果（guǒ）發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳（chuán）動件進行潤（rùn）滑。
5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長時（shí）間停機（如停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產（chǎn）。
6.定期清理機組各冷卻水接口（kǒu）處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控精（jīng）度。
7.電氣控製櫃（guì）應每月（yuè）清掃（sǎo）一次，以免發生短路故（gù）障。
