贛州造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式（shì）也有不（bú）同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模（mó）式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常（cháng）見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉（liàn）、造（zào）粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風（fēng）冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的（de）幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業（yè）前培訓，導（dǎo）致（zhì）設（shè）備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過（guò）程中（zhōng）的定（dìng）期維護和（hé）保養（yǎng）是非常之重要（yào）的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物（wù）進入螺杆工作區（qū）。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期（qī）檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下（xià）次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻（què）效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。