長春造粒線

　　造粒（lì）生產線（xiàn）：化工原料從塑煉（liàn）、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化（huà）自動造（zào）粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造（zào）粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實（shí）現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠（chǎng）家（jiā）的造粒（lì）生產線（xiàn）不注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓，上料機廠家導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護（hù）和保養是非常之重要（yào）的，正（zhèng）確的使用操（cāo）作和設備定期維護保養可（kě）使設備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保（bǎo）持（chí）對機（jī）器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機（jī）器要有防鏽（xiù）、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機（jī）油的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動（dòng）件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處（chù）積（jī）垢（某些水質雜質（zhì）較多（duō），容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成（chéng）冷卻（què）效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。