保山造粒線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒（lì）機、離心（xīn）旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常（cháng）見的幾（jǐ）種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分（fèn）送（sòng）篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化（huà）工（gōng）原料自動一（yī）體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同（tóng），行業上應（yīng）用較多（duō）的的造（zào）粒模式有（yǒu）：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工（gōng）人的作業（yè）前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一（yī）些大（dà）大小小（xiǎo）的（de）問題影響生產。造粒生（shēng）產線在（zài）使用過程中的定期維護和（hé）保養是非常（cháng）之重要的（de），正確的使用操作和（hé）設備定期維（wéi）護保養可使設備延長3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進（jìn）入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行（háng）時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如停（tíng）電（diàn））應及時清理完（wán）機內餘料，以防（fáng）聚（jù）合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控（kòng）精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以（yǐ）免發生短路故障。