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造粒(lì)生(shēng)產線:化工原料從塑煉、混煉(liàn)、造(zào)粒、風幹、冷卻(què)、儲料(liào)、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機(jī)、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實(shí)現(xiàn)了化工原料自動一體化(huà)造粒。因對不同膠料的特點,造粒方式也有不同,行業上應(yīng)用較(jiào)多的的造粒模式有:雙螺杆(gǎn)造粒(lì)、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒(lì)等,是目(mù)前常見的幾種造粒生(shēng)產方(fāng)式
造粒(lì)生產線:化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體(tǐ)化自動造粒(lì)機械(xiè)。
主要設(shè)備由高混機、密煉機、自動(dòng)上料(liào)鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩(shāi)、儲料桶組成,實現了化工原料自動一體化(huà)造粒。因對不同膠料的特點,造粒方式(shì)也有不同,行業(yè)上應用較多的的造粒模式有:雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴(pēn)霧造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒生(shēng)產(chǎn)方式。
造粒(lì)生產線適用產品包括:鞋材(cái)造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分(fèn)企業廠家(jiā)的造粒生產線不注重保養和(hé)操作工人的作業前(qián)培訓,上料機(jī)廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問(wèn)題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要(yào)的,正確的使用操作(zuò)和設(shè)備定期維護(hù)保養可使設備延長3-5年(nián)使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔(jié)工作;長時間(jiān)停機時,對(duì)機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投(tóu)放關口,不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器(qì)內(nèi)混煉及擠出(chū)。以免損(sǔn)壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥,以免(miǎn)雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢(jiǎn)查內部機油的清潔度,新(xīn)機器運(yùn)行50小時要更換一次(cì)潤滑油,正常生產(chǎn)後如果發(fā)現(xiàn)潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如(rú)遇(yù)特(tè)殊情(qíng)況需較長時間停(tíng)機(如停電)應及時清理完(wán)機內餘料,以防聚合物冷卻固化後(hòu)難以清除(chú),影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處(chù)積垢(某些水質雜質較多,容易積垢)以免因(yīn)堵塞而造成冷(lěng)卻(què)效果不良或影響溫控精度。
7.電氣(qì)控製櫃應每月清掃一次,以免發生短路故障。