安康造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒（lì）機械（xiè）。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷（lěng）造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前（qián）常見的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線（xiàn）不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操（cāo）作和設備定期維護保養可使設備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工作（zuò）；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機（jī）器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定（dìng）期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次（cì），以免（miǎn）發生短路故障。