阿勒泰造（zào）粒線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式（shì）分送篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點，造粒方式也有（yǒu）不（bú）同（tóng），行業（yè）上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見（jiàn）的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生（shēng）產線（xiàn）不注重（chóng）保養和操作工人的作業前培（péi）訓，上料機廠（chǎng）家（jiā）導致設備在運轉過程中出現一些大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中（zhōng）的定期維護（hù）和保養是（shì）非常之重（chóng）要的（de），正確的（de）使用操作和設備定期維護保養可使設備（bèi）延（yán）長（zhǎng）3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘料，以（yǐ）防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清（qīng）掃一（yī）次，以免發（fā）生短路故障。