一、故（gù）障排除
上料機出現無法上料或上料能力小時，請按以下程序（xù）檢查（chá）。
1、係統的供氣（qì）壓（yā）力是否達（dá）到0.6Mpa。供氣壓力是指真（zhēn）空發生器工作時係統中（zhōng）空氣（qì）壓（yā）力。
2、放料門是否嚴密。
A、經過長時間使用，放料門上堆積一定（dìng）厚度的粉料，造成門關不嚴，漏真空，應清洗（xǐ）放（fàng）料門。
B、經過長時間使用，放料門的密封膠圈磨損，造成門關不嚴，漏真空，應更換密封圈。
C、經長（zhǎng）時間使用，氣缸出力和行程出現（xiàn）故障，應（yīng）更換氣缸。
3、過濾器（qì）堵塞。將過濾器（qì）用壓縮空氣吹淨後，用嘴反吹過濾器，如果很暢通，過（guò）濾器沒有堵塞；如果感到憋氣，真空粉末上料機則過濾器已被堵死，此時應更換過濾器，或將堵塞的（de）過（guò）濾器放在超聲波清洗機裏清洗30分（fèn）鍾以上。
4、吸（xī）料管被大（dà）塊物料堵塞。往往發生在不鏽（xiù）鋼吸（xī）料嘴進口處和真空料鬥的入（rù）口處。
5、泵頭（tóu）和料鬥間、料鬥各節間卡箍沒擰（nǐng）緊，造成係統漏氣，無（wú）法上料或上料能力（lì）減少。
6、反吹係統出（chū）現故障。真空（kōng）上料機每次放料時（shí）儲存在氣包中的壓縮空氣脈衝反吹過濾（lǜ）器，保證過濾器表麵僅有很薄（báo）一層粉末。如果反吹係統出現故障（zhàng），過濾器表麵將堆（duī）積較厚粉末（mò），增（zēng）加阻力造成真空上料（liào）機無法上料，此時（shí）應更換反吹閥（fá）。
二、清洗
在生（shēng）產過程中，由於更換品種或批號不一樣，需要經常對真空上料機進行清（qīng）洗，氣動真空上（shàng）料機已充分考慮到用戶這一要求，清洗時僅需要：
1、鬆開快開卡（kǎ）箍（gū），取下氣（qì）動真空泵組件，氣動（dòng）真空泵、氣包和蓋是連接（jiē）成一（yī）體的（de），因為與過濾器阻隔，該件不需用水清洗。
2、取下過濾器組件，用壓縮空氣（qì）吹淨過（guò）濾（lǜ）棒上的粉末，然後用熱水（shuǐ）反（fǎn）複衝（chōng）洗（xǐ），衝洗幹（gàn）淨後仍（réng）用壓（yā）縮空氣將過濾器細孔（kǒng）中積水衝淨，此時反吹該（gāi）過濾棒應很通暢，如憋氣說明過濾管壁中仍有（yǒu）積水，需要繼續用壓縮空氣吹淨後，然後涼幹或烘幹（gàn）。
3、鬆開快開卡箍，取下真空（kōng）料（liào）鬥的（de）各個管節，用水清洗幹淨。
