張掖65擠出機

　　擠出機屬於塑料機械的種類之一，起（qǐ）源於18世紀。

　　擠出機依據機頭料流方向以及螺杆中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭（tóu）等。

　　螺杆（gǎn）擠出（chū）機是依靠螺杆旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均（jun1）勻混合，通過口模成型。[1]塑（sù）料擠出機可以基本分（fèn）類為雙（shuāng）螺杆（gǎn）擠出機，單螺杆擠出（chū）機以及（jí）不多見的多螺杆擠出機以及（jí）無螺杆擠出機。

　　機械原（yuán）理

　　單（dān）螺杆擠（jǐ）出機原理

　　單螺杆一般在有效長度上分為三段，按螺杆（gǎn）直徑大小螺距螺深（shēn）確定三段有效長度，一般按各占（zhàn）三分之一劃（huá）分。

　　料口最後一（yī）道螺紋開始（shǐ）叫輸送段（duàn）：物料在此處要求（qiú）不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來通過證明此處物（wù）料實際（jì）是（shì）固體（tǐ）塞，就是說這（zhè）裏物（wù）料受擠壓後（hòu）是（shì）一固體象塞子一（yī）樣（yàng），因此隻要完成輸送任務就是它的功能了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並且（qiě）溫度要達到物料塑化程度，螺旋上料機此處產生壓縮由（yóu）輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆的壓（yā）縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物（wù）料進入到第三段。

　　第三段是計量段，此處物（wù）料保持塑化溫度，隻（zhī）是象計量（liàng）泵那樣準確、定量輸送熔體（tǐ）物料，以（yǐ）供給機頭，此時溫度不能低於塑（sù）化溫度，一般略高點。

　　擠出機節能（néng）

　　擠（jǐ）出機的節能上可分（fèn）為兩個部分：一個是動力（lì）部分，一個是加熱部分。

　　動力部分（fèn）節能：大多采用變頻器（qì），節（jiē）能方式是通過節約電機的餘（yú）耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在（zài）生產（chǎn）中實際上隻需要30Hz就足夠生產了，那些多餘的能耗就白（bái）白（bái）浪費了，變頻器就是改變電機的功（gōng）率輸（shū）出達到節能的效果。

　　加（jiā）熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老（lǎo）式電（diàn）阻（zǔ）圈（quān）的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物料從料鬥進入到擠出（chū）機，在螺杆的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運（yùn）動的過程中（zhōng），接受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔（róng）融，因（yīn）而實現了在玻（bō）璃態、高彈態和粘流態的三態間（jiān）的變化。

　　在進行加壓的情況，使得處於粘流態的物料通過具有一定的形狀（zhuàng）的口模，然後根（gēn）據口模而成為（wéi）橫截麵和口模樣子相（xiàng）仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由（yóu）此得到所需加工的製件。