五指山造粒線

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原（yuán）料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒（lì）生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家（jiā）導致設備在（zài）運（yùn）轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問題（tí）影響生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備（bèi）定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂（xiāo）。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物（wù）進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新（xīn）機（jī）器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運行（háng）時就適時（shí）對需潤滑傳（chuán）動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長（zhǎng）時（shí）間（jiān）停機（如停電（diàn））應及時清（qīng）理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻水接（jiē）口（kǒu）處（chù）積垢（某些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次（cì），以免發生短路故障。