烏（wū）魯木齊造粒線

　　造粒生產（chǎn）線（xiàn）：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機（jī）、自動上（shàng）料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實（shí）現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造（zào）粒（lì）方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前（qián）常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生（shēng）產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中（zhōng）出現一些大大小小（xiǎo）的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持（chí）對機（jī）器的（de）清潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不（bú）允許有任何金屬及其它雜質混（hún）在材料內進入（rù）機器內混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置（zhì）減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對需（xū）潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化（huà）後難以清（qīng）除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多（duō），容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃（guì）應每月清掃一次，以免發生短路故障。