天門造粒線（xiàn）

　　造（zào）粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不（bú）同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是目前（qián）常見的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機（jī）、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的（de）幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒（lì）生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造（zào）粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓（xùn），導（dǎo）致設備在運轉過程（chéng）中出現（xiàn）一些（xiē）大大小小的問題（tí）影（yǐng）響生產。造粒（lì）生產線在使（shǐ）用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使（shǐ）用操作（zuò）和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。