濮陽造粒線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風（fēng）筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉（zhuǎn）過程中出（chū）現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護（hù）和（hé）保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何（hé）金屬及（jí）其它（tā）雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查（chá）內部機油的清潔度，新機器（qì）運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重（chóng）時應更換。

　　4.機組運（yùn）行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻（què）固化（huà）後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影（yǐng）響（xiǎng）溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。