鄂州造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造（zào）粒（lì）機（jī）、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒（lì）方式也有不同，行業上（shàng）應用較（jiào）多的的造粒模（mó）式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等（děng），是目前常（cháng）見的幾種造粒生產（chǎn）方式（shì）

　　造粒生（shēng）產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料（liào）、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產（chǎn）線不注重保養和操作工人（rén）的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些（xiē）大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確（què）的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任（rèn）何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢（jiǎn）查內部機（jī）油的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重（chóng）時應更換（huàn）。

　　4.機（jī）組運行（háng）時（shí）就適時對需潤（rùn）滑傳（chuán）動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果（guǒ）不良或影（yǐng）響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每（měi）月清掃一次，以免發生短（duǎn）路故障。