昌（chāng）江黎族（zú）自治縣造粒線

　　造粒生（shēng）產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要（yào）設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同（tóng）膠（jiāo）料的特點，造（zào）粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產（chǎn）方式（shì）

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成（chéng），實現（xiàn）了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風（fēng）冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒（lì）生產（chǎn）線適用（yòng）產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護（hù）和保養是（shì）非常之重要的，正確的使用（yòng）操（cāo）作和設備（bèi）定期（qī）維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要（yào）有防鏽、防汙（wū）措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢（jiǎn）查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要更換（huàn）一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油（yóu）汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響（xiǎng）到下（xià）次（cì）生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各（gè）冷（lěng）卻水接口（kǒu）處積垢（某些水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成（chéng）冷卻（què）效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每月清掃（sǎo）一次，以（yǐ）免發生短路故障。