常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中（zhōng）高粘度液體和（hé）膏狀物混合（hé）機械、熱塑性物料混合機（jī）、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體（tǐ）和低黏度液體混合機械的特點是結構簡單，且無轉（zhuǎn）動部件，維護檢修量（liàng）小，能耗低（dī）。這（zhè）類混（hún）合（hé）機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合（hé）和強製循環（huán）混合（hé）等四種。
中、高黏度液體和膏狀物（wù）的（de）混合機械，一般具有（yǒu）強的剪切作用；熱塑性的物料（liào）混（hún）合（hé）機主要用於熱塑性物料(如（rú）橡膠和塑料（liào）)與添加劑混合；粉狀、粒（lì）狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
混合時要求（qiú）所有參與混合的物料均勻分布。混（hún）合的程度（dù）分為理想混合、隨機混合和（hé）完全（quán）不相混三種狀態。各種物料在混合機械中的混合程度，取決於待混物料的比例、物理狀（zhuàng）態和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作（zuò）持續（xù）的時間等因素。
液（yè）體的混（hún）合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體（tǐ）的射流等，使（shǐ）待混（hún）物料受到攪動，以達（dá）到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結（jié）果在溶器內（nèi）形成循環液流，由此產生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。
當（dāng）攪動（dòng）引起的液體流（liú）動速度很高時，在高速（sù）液流（liú）與（yǔ）周圍低速液流之間的界麵上出現（xiàn）剪（jiǎn）切作用，從（cóng）而產生大量的（de）局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷（juàn）進漩渦中來，在（zài）小範圍內形成的紊（wěn）亂對流擴散稱為（wéi）渦流擴散。
機械攪拌（bàn）器（qì）的運動部件在旋轉時（shí）也會（huì）對液（yè）體產生剪切作用，液體在（zài）流經器壁和安裝在容器內的各種（zhǒng）固定構件時，也要受到剪切作（zuò）用，這些剪切作用都（dōu）會引起許多局部渦流擴散。
對於密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產生的剪切作用和強烈的湍（tuān）動將密度大的液體撕碎成小液滴並使其均勻地分散到主液體中。攪拌產生的液（yè）體流動速度必須大於液滴的沉降速度。
少量不溶（róng）解的粉狀固體與液體的混（hún）合機（jī）理，與（yǔ）密度成分（fèn）不（bú）同（tóng），互不相溶的液體的混合機理相同，隻是攪拌（bàn）不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速（sù）度小於液體的流動速度，無論采用何種攪拌方（fāng）式都形不成均勻的（de）懸浮液。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反複分割並使其受到壓、輾、擠等（děng）動作所產生的強剪切作用，隨後又（yòu）經反（fǎn）複合並、捏合，最後（hòu）達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合後（hòu）為膏狀物，其混合機理與膏（gāo）狀物料混合（hé）的機理相同。
不同的熱塑性物料以（yǐ）及熱塑性（xìng）物料與（yǔ）少（shǎo）量粉狀固體的混合，需要依靠（kào）強剪切作用，反複地揉搓和捏合，才能（néng）達到隨機混合。
