磨床及自（zì）動滾絲（sī）機（jī）用自動上料機設計

目前，在串滾滾絲機對牙條進行滾絲（sī）等（děng）操作時，需（xū）要將牙條一根根的（de）手工放入（rù）串 滾（gǔn）滾絲（sī）機的滾絲模之間，由於采用人員操作，工人的勞動強度高，並且生產效率低，

另（lìng）外采 用人工操作，如果操作疏忽還容易導致操作人（rén）員受傷。因此很有必要設計一種自動上料裝 置來克服上述弊端（duān）。

一個料板 1、一個圍繞該料板 1 周邊（biān）並向上延伸的（de） 環形側壁 3，並且該環形側壁 3 的（de）左側設（shè）置有一個開口 30，該料板 1 向左側傾斜，這樣 放置在料（liào）板 1 上的牙條即可從該開口 30 處滑（huá）出。料板（bǎn） 1 的左側還設置有擋板 5，料板 1 與擋板 5 之間還設（shè）置有滑塊 7，滑塊 7 的上端麵也向左側傾斜，該滑塊 7 上連接有（yǒu）使滑塊（kuài）上、下滑移的驅動裝置，擋 板 5 的側邊還設置有輸送帶（dài） 9。使滑塊上、下滑（huá）移的驅動裝（zhuāng）置包括電機 11，電機 11 的軸出軸（zhóu）上設置有一個轉盤 13，該轉盤 13 的盤壁上還穿設有（yǒu）一個銷 15，銷 15 的另一端穿設在滑塊 7 的側壁上。 、使用時，將牙條放（fàng）置在料板 1 上，由於料板 1 向（xiàng）左傾斜，此時牙條向左側滑（huá）動，並從 開口處滑入到滑塊 7 的上端，電機 11 轉動，此時，滑塊 7 被抬高，當（dāng）滑（huá）塊 7 高（gāo）於輸送帶 9 時， 由於（yú）滑塊 7 上端麵（miàn）也向左側傾斜，此時牙條在輸送帶 9 的作用下被輸送至（zhì）串滾滾絲機的滾 絲模之間。從而使實用新型（xíng）實現了自動上料，大大降低了工人（rén）的勞（láo）動強度，並大大提高（gāo）了生 產（chǎn）效率。另外由於自動上料，加工具有連續性，產品的質量穩（wěn）定。

還可以用在無（wú）心磨床等設備上，從而可（kě）以實現無心磨床等的（de）自動上（shàng）料。