混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程（chéng）中，還可以增加物料接觸表（biǎo）麵積（jī），以促進化學反應；還能夠（gòu）加速物理變化（huà）。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液（yè）體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機（jī）械四大類。
常用的混合機分為氣體（tǐ）和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混（hún）合機械、熱塑性（xìng）物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類（lèi）。
氣體和低粘（zhān）度液體混合器特點是結構簡（jiǎn）單，且無轉動部（bù）件，維護檢（jiǎn）修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強製循（xún）環混合等四（sì）種。
混（hún）合機（jī）配件主要有（yǒu）耐磨合金材料製造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂（bì），攪拌鏟（chǎn）、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等
中、高黏度液體和膏（gāo）狀物的混合（hé）機械一般具（jù）有強的剪切作用。
真空上料機廠（chǎng）家熱塑性的物料混合機（jī）械主要用於熱塑性物料(如橡膠（jiāo）和塑料)與添加劑（jì）混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
機械攪拌（bàn）器（qì）的運動部件在旋（xuán）轉時也會對液體產生剪切作用，液體在（zài）流經器壁和安（ān）裝在容器內的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切（qiē）作用都會引起許多局部渦流（liú）擴散。
對於密度、成分不（bú）同、互不（bú）相溶的液體，攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動（dòng）將密度大的液體撕碎成小液（yè）滴並使其均勻地分散到主液體（tǐ）中。
常見混（hún）合機類型：
常見的混合機有：犁刀混合（hé）機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混（hún）拌機，行星動力混合機等。[1]
雙螺旋錐形混合機
一、主要用途：
錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用（yòng）於化工、農藥、染料（liào）、醫藥、食品、
雙螺旋錐形混合機（jī）
雙螺旋錐形（xíng）混合機
飼料（liào）、石油（yóu）、冶金礦山等（děng）行業（yè）的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點
（1）結構先進、操作方便、運行安全可靠。
（2）混合速度快（kuài），且質量均勻。本機（jī）雙螺旋為（wéi）非對稱排列（liè），一大一小擴大了攪拌範圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物（wù）料混合更為合適。
（3）節能效果顯著（zhe），本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分（fèn）之一。
（4）對顆粒物料的磨（mó）損和壓饋微小，對熱（rè）敏性物料混合不發生過熱反應。
（5）混合的製劑穩定，不發生分層及離析（xī）現（xiàn）象。
（6）本機密封無塵，操作簡單、維修（xiū）方便、適用壽命長。此外，還可根據用戶要求，將錐形製成壓力容器進行加壓或真空（kōng）操作。
（7）本機的自傳、公轉均有一套電機及擺（bǎi）線針輸減速（sù）機完成。
三、工作原理
（1）由於雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
（2）由於螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排（pái）放作（zuò）徑向運動。
（3）粉體從錐（zhuī）底向上升流並向螺（luó）旋外周圍表麵上排出，進行物料（liào）混合。
（4）螺旋自轉引起的粉粒向下降流（liú），正是由（yóu）於螺旋（xuán）在混合機內的公轉自轉的（de）組合，形成了粉體的（de）四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的複合（hé）運動。因此，粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。[2]
臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機（jī）是攪拌幹的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受（shòu）兩個相反方向運動的轉（zhuǎn）子運動，進行著複合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做（zuò）順逆兩個時針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋（xuán）轉，軸向由兩側至內推動，於是造成物料筒體（tǐ）內對（duì）流循環、剪切滲混，完成物（wù）料在較短時間內快速均勻混合.
產品特點：
1.采用U型桶體結構，運轉平穩（wěn）、攪拌均勻（yún）、無死角、卸料幹淨（jìng），應用範圍廣。
2.采用內外雙層螺帶交錯往返攪（jiǎo）拌，混合速度快（kuài），均勻（yún）度高
3.軸（zhóu）承在攪拌機兩端，物料不容易進入（rù），維修率（lǜ）低。
4.螺旋輸送機上料方便，進料口與地麵（miàn）齊平，進料省力方便。
5.內部構造及整體設計用材通過ISO9001國際質量體係認證。
臥（wò）式雙軸螺帶混合機工作原理：
本機械由上料和（hé）攪拌混合兩部分組（zǔ）成。
1.上料部分：由進料鬥進（jìn）入（rù），通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機內進（jìn）入攪拌筒內進行攪拌混合。
2.混合部分：當物（wù）料進（jìn）入攪拌筒內進行往返交錯運動，攪拌混合效果好。
