一般軸承用（yòng）鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的鉻，並含有少量（liàng）的錳、矽元（yuán）素的過共（gòng）析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、直銷自動真空上料機價錢組織（zhī）均（jun1）勻性、回火穩定性，又可以提高鋼的防鏽性能和磨削（xuē）性能。但當鉻含量超過1．65％時，淬火後會增加鋼中殘餘（yú）奧氏體，降低（dī）硬度和尺寸穩定性，增加碳（tàn）化物的不均（jun1）勻性，降低鋼的衝擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含（hán）鉻量一般控製在1，65％以下。隻（zhī）有嚴格控製軸承鋼中的化學成分，才能（néng）通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬滾動軸承用鋼要求鋼（gāng）材尺寸精度較高，這是因為大（dà）部分軸承零件都要經過壓力成型。為（wéi）了節省材料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套（tào）圈都是經過鍛造成（chéng）型（xíng），鋼球是經過冷鐓或熱軋成型（xíng），直銷（xiāo）自動真空上料機小尺寸的滾（gǔn）子也是經過冷鐓（duì）成（chéng）型。如果鋼材的尺（chǐ）寸精度不（bú）高，就無法（fǎ）計算下（xià）料尺寸（cùn）和重量，而不能保證軸（zhóu）承零件的產品質量，也（yě）容易造成設備和模具的損壞。
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