一般軸承(chéng)用鋼主要是高碳鉻軸承鋼,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的鉻,並含有少量的錳、矽元素的過(guò)共析(xī)鋼。鉻可以(yǐ)改善熱(rè)處(chù)理性(xìng)能、提高淬透性、直銷真空上料機廠家價錢組織均勻性、回火穩定性,又可以提高鋼的防(fáng)鏽性能(néng)和磨削性能(néng)。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時,淬火後會增加鋼中殘餘奧氏體,降低硬度和尺寸穩定性,增加(jiā)碳化物的不均勻性,降低鋼的衝擊韌(rèn)性和疲(pí)勞強度。為此,高碳鉻軸承鋼(gāng)中的含鉻量一般控製在1,65%以下。隻有嚴格控製軸承鋼中的化學成分(fèn),才能通過熱處理工序(xù)獲得滿足軸承性能的組織和硬滾動軸承用鋼要求鋼(gāng)材尺寸精度較高,這是因為(wéi)大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高(gāo)勞動(dòng)生產率,絕(jué)大部分軸承套(tào)圈都是經過鍛造(zào)成型,鋼(gāng)球是經過冷鐓或熱軋(zhá)成型(xíng),直銷真空上料機廠家小尺(chǐ)寸的滾子也是經過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高,就(jiù)無(wú)法計(jì)算下(xià)料尺寸和重量,而不能保證軸承零件的產(chǎn)品(pǐn)質量,也容易造成設備和模具的損壞。
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